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武漢水泥管科學規范的成型、養護工藝是保障質量的前提工作，武漢大口徑水泥管廠家顧名思義，就是源于主要原材料是水泥。而水泥中含鎂的元素很多。武漢水泥管道設備在水化反應和硬化過程中是需要時間的，部分生產者誤把水泥制品表面干固成型當成了水化反應完成，甚至為了縮短生產周期，不控制升溫速度或加熱養護都是不正確的。

水泥制品的水化反應是一個需要時間的過程，通常表面干固脫模，僅是完成水化反應的17%左右。脫模后要注意保溫、保濕養護，正確的做法是在成型溫度10℃～35%：下，體系反應溫度不超過70℃，脫模后保持自身水化熱和排濕的情況下養護3～5天，然后進行干空養護。切忌在脫模后進行干燥，否則未反應的MgCl2伴隨水分的蒸發，遷移到制品的表面，水分蒸發后留下MgCl2造成返鹵，泛霜，同時強度要損失10%～20%。在水泥制品的成型養護中還切忌采用高濃度鹵液和加熱方式。

在水泥制品生產過程中，不合理的工藝技術會導致水泥制品返鹵、泛霜。如：攪拌不均勻，正確的攪拌機應選擇雙軸且能白轉與公轉而且能變速，攪拌速度能達到90～110r/min，若采用單軸攪拌機也應考慮設置倒順開關和變速裝置。生產中還切忌用MgCl2促凝液調整料漿稠度。因為這破壞了組成的克分子比關系，必然導致鎂質材料中MgCl2過剩，如發生稠度變大的情況時，可用相當于料漿量2%～5%的1.5%的濃度的磷酸溶液加以調節。